有机废气处理技术获突破 活性炭最常用

xlida

温室效应以及资源的日益枯竭对人类的生存已经造成了严重的威胁，世界各国已经达成共识：人类需要一个拯救计划以避免气候危机，同时，人类将资源消耗型的经济发展模式转变成循环经济模式。最新的科学研究表明，印刷、制革、印铁制罐、喷漆以及胶粘带、医药、食用油生产以及电子装配行业广泛应用的挥发性有机化合物，例如异丙醇、酒精，甲苯等，是导致全球温室气体的重要原因之一，这些物质对大气温度升高的贡献甚至比二氧化碳更严重。
' x* E) {8 s. v) }! Y　　
% @1 |' X- d0 |  b- t　　我国有机废气处理技术获得突破进展
　　
+ p+ e% {3 M* ~1 ?% p　　几乎所有的有机溶剂都是石油类衍生产品，生产、合成有机溶剂需要消耗能源与石油原料。随着石油价格的上浮，各种有机溶剂也必然随之上涨。采取合理的技术方法与手段从有机废气中回收有机溶剂，并使其重复利用已是国际社会关注的重要课题。
: Q- [+ l  ^5 V& q1 s. R3 M- `　　
, s7 @, o: V+ F6 f& R5 e1 M　　例如，美国目前与有机废气处理相关产业的产品销售收入在40亿美元左右，并且以每年5%的速度递增。而中国在有机废气有效回收利用的关键技术与手段上，则一直以来是片空白。
　　
　　在我国，溶剂回收产业难于发展的主要原因在于设备投资大、设备运行能耗高，投资溶剂回收设备会降低企业利润等方面。因此，仅仅依靠企业的环保意识与法律制约来普及溶剂回收还远远不够。广州黑马科技有限公司就是在国内一片静寂的情况下，开始了对这一领域的探索。
# R$ \8 u' T% ]5 r& T7 d* ?9 @( {" p　　
　　有机废气治理方法
5 u( I" X" d; d# p. n: v$ s, t　　
　　有机废气污染源分布广泛。为防止污染，除减少石油损耗、减少有机溶剂用量以减少有机废气的产生和排放外，排气净化是目前切实可行的治理途径。常用的方法有吸附法、吸收法、催化燃烧法、热力燃烧法等。选用净化方法时，应根据具体情况由县选用费用低、耗能少、无二次污染的方法，尽量做到化害为利，充分回收利用成分和余热。多数情况下，石油化工业因排气浓度高，采用冷凝、吸收、直接燃烧等方法;涂料施工、印刷等行业因排气浓度低，采用吸附、催化燃烧等方法。
- R$ u; \: B2 }7 b. ]: [5 f0 x　　
　　选用净化方法时，应根据具体情况由县选用费用低、耗能少、无二次污染的方法，尽量做到化害为利，充分回收利用成分和余热。多数情况下，石油化工业因排气浓度高，采用冷凝、吸收、直接燃烧等方法;涂料施工、印刷等行业因排气浓度低，采用吸附、催化燃烧等方法。
　　
　　有机废气中活性炭的处理方法
; S0 [* O! \4 b) s% g7 S　　
　　活性炭是目前处理有机废气使用最多的方法，对苯类废气具有良好的吸附性能，但对烃类废气吸附性较差。主要缺点是运行成本较高，不适合于湿度大的环境，但就目前市场应用来说，采用活性炭吸附最为常用。活性炭采用最多为：活性炭颗粒及活性炭纤维，采用活性炭颗粒价格比较便宜，但效果差些，相比来说采用活性炭纤维价格相对高些，效果好些。
) p1 x; y& M  m% P  M6 s2 y　　
  R6 ~6 q: I7 _* s1 S+ c. [　　活性炭在化学工业中主要用作化工催化剂及载体、气体净化、溶剂回收及油脂等的脱色、精制。目前市场需求量约10000吨以上，基本上以煤质柱状活性炭为主，木质高端活性炭占比约10-15%左右，主要由价格差距造不平衡，随着国家能能源的重视，煤资源的整合，资源税的开征，煤质炭的成本在不断上升而木质柱状活性炭则采用林产化工“三剩物”为原料有国家政策支持优势，另一方面使用企业对活性炭自身要求的提高也决定了，木质柱状活性炭必将逐步替代煤质活性炭。
. P; _: A2 H% s